পটভূমি

এই ইউনিটে, শিক্ষার্থীরা সমস্যা সমাধানের জন্য একটি বিল্ড পরিবর্তন করবে এবং এর কর্মক্ষমতা সম্পর্কে পর্যবেক্ষণ করবে।

VEX GO বিল্ডে কী কী পরিবর্তন করা যেতে পারে?

প্রকৌশলীরা বিভিন্ন সমস্যার সমাধান বিকাশের জন্য বিজ্ঞান এবং গণিতের নীতি প্রয়োগ করেন। এটি করার একটি উপায় হল বর্তমান ডিজাইনগুলিকে উদ্ভাবন করে একটি বিল্ডের বিভিন্ন উপাদান পরিবর্তন করে কর্মক্ষমতা উন্নত করা।

VEX GO বিল্ডে শিক্ষার্থীরা অনেকগুলি অংশ পরিবর্তন করতে পারে:

স্ট্রাকচার সাবসিস্টেম- এই অংশগুলি হল রোবটের "কঙ্কাল" যার সাথে অন্যান্য সমস্ত অংশ সংযুক্ত থাকে। এই সাবসিস্টেমটিতে VEX GO কিটের সমস্ত প্রধান কাঠামোগত উপাদান রয়েছে। এই টুকরোগুলি (বিম, প্লেট, সংযোগকারী, স্ট্যান্ডঅফ এবং পিন) বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে। এই টুকরোগুলো একসাথে সংযুক্ত হয়ে রোবটের ফ্রেম তৈরি করে, যাকে সাধারণত চ্যাসিস বলা হয়।
- মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র - নির্মাণের কেন্দ্রস্থল হল সেই স্থান যেখানে বেশিরভাগ ওজন নির্মাণের উপর স্থাপিত হয়। ওজন কেন্দ্রীভূত হলে একটি স্থির বিল্ড সবচেয়ে স্থিতিশীল হবে, তবে ইঞ্জিনিয়াররা কখনও কখনও একটি বিল্ডের কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করার জন্য মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রে পরিবর্তন করেন।
মোশন সাবসিস্টেম- মোশন সাবসিস্টেম (গিয়ার, পুলি, চাকা, মোটর, দড়ি, নব, শ্যাফ্ট এবং শ্যাফ্ট কলার) বেশিরভাগ বিল্ডে স্ট্রাকচার সাবসিস্টেমের উপাদানগুলির সাথে একত্রিত হয়। এটি মানুষের শরীরের কঙ্কালের সাথে সংযুক্ত পেশীর মতো। বেশিরভাগ VEX GO মোশন পিসগুলিতে একটি বর্গাকার গর্ত ব্যবহার করা হয়, যা বর্গাকার VEX GO শ্যাফ্টগুলিতে ফিট করে।
- ড্রাইভট্রেন- যদিও কিছু বিল্ড নড়াচড়া না করেই তাদের কাজ সম্পাদন করে, একটি বিল্ডকে প্রায়শই এক স্থান থেকে অন্য স্থানে যেতে হয়। শিক্ষার্থীরা সাধারণত একটি বিল্ডের গতিশীলতা সক্ষম করার জন্য ড্রাইভট্রেন নামক এক ধরণের চাকাযুক্ত উপাদান ব্যবহার করবে।
স্প্রিং কারের পরিবর্তনের উদাহরণ- শিক্ষার্থীরা ল্যাবে স্প্রিং কারের পরিবর্তনগুলি তৈরি এবং পরীক্ষা করবে। পরীক্ষার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন; লম্বা করিডোর বা জিমের মেঝে ব্যবহার করুন।

শিক্ষার্থীরা যেসব পরিবর্তন চেষ্টা করতে পারে এবং সাধারণ ফলাফলের কিছু উদাহরণ নিচে দেওয়া হল:
- পিনের উপর রাবার ব্যান্ডের দ্বিগুণ স্প্রিং কার।
  - স্প্রিং কারের চলাচলের জন্য গাড়ির "স্প্রিং" অংশটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি রাবার ব্যান্ডটি যত বেশি প্রসারিত করবেন, তত বেশি সম্ভাব্য শক্তি সঞ্চয় হবে এবং গাড়িটি তত বেশি এবং দ্রুত গতিতে যাবে। রাবার ব্যান্ডের পুরুত্বও দূরত্বকে প্রভাবিত করে, কারণ পাতলা রাবার ব্যান্ডের চেয়ে ঘন রাবার ব্যান্ড প্রসারিত করা কঠিন। VEX GO কিটের সাথে আসা রাবার ব্যান্ডগুলি সিলিকন দিয়ে তৈরি, যা আপনার গ্রহণ প্রক্রিয়াগুলিকে জিনিসগুলিকে আরও সহজে আঁকড়ে ধরতে সক্ষম করে, তবে সিন্থেটিকগুলির মতো লম্বা ব্যবহারের জন্য এটি ভাল কাজ করে না। অতএব, রাবার ব্যান্ড দ্বিগুণ করা এমন কোনও পরিবর্তন নয় যা ভালোভাবে কাজ করে এবং বুবার ব্যান্ডের ক্ষতি করতে পারে।
- পিনের উপর দুটি রাবার ব্যান্ড সহ স্প্রিং কার
  - যেহেতু আপনি রাবার ব্যান্ডটি যত বেশি প্রসারিত করবেন, এবং আগের উদাহরণে যেমন ব্যাখ্যা করা হয়েছে, গাড়িটি তত বেশি এবং দ্রুত গতিতে যাবে, তাই শিক্ষার্থীরা কিট থেকে উভয় রাবার ব্যান্ড ব্যবহার করতে চাইতে পারে। যদি তারা দুটিকে প্রসারিত করে, তাহলে তাদের দ্বিগুণ শক্তি পাওয়া উচিত, যার ফলে স্প্রিং কারটি বাবাকে সরাতে সক্ষম হবে।
- সামনের চাকা সহ স্প্রিং কারটি নীল চাকা দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে
  - এই পরিবর্তনের ফলে স্প্রিং কার আরও এগিয়ে যেতে সক্ষম হয় কারণ চাকাগুলি আরও প্রশস্ত হওয়ায় গাড়ির স্থায়িত্ব উন্নত হয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন প্রক্রিয়া কী?

শিক্ষার্থীরা স্প্রিং কারের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন প্রক্রিয়া (EDP) ব্যবহার করবে। EDP হল এমন কিছু ধাপের একটি সিরিজ যা ইঞ্জিনিয়াররা সমস্যার সমাধান বের করার জন্য ব্যবহার করেন। প্রায়শই, সমাধানের মধ্যে এমন একটি পণ্য ডিজাইন করা জড়িত যা নির্দিষ্ট মানদণ্ড পূরণ করে বা একটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পন্ন করে।
EDP কে নিম্নলিখিত ধাপে ভাগ করা যেতে পারে: সংজ্ঞায়িত করুন → সমাধান বিকাশ করুন → অপ্টিমাইজ করুন।

ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যা সংজ্ঞায়িত করার মধ্যে রয়েছে সাফল্যের মানদণ্ড এবং সীমাবদ্ধতা বা সীমার পরিপ্রেক্ষিতে যতটা সম্ভব স্পষ্টভাবে সমাধানের জন্য সমস্যাটি উল্লেখ করা।
ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যার সমাধান ডিজাইন করার কাজ শুরু হয় বিভিন্ন সম্ভাব্য সমাধান তৈরির মাধ্যমে, তারপর সম্ভাব্য সমাধানগুলি মূল্যায়ন করে দেখা হয় কোনটি সমস্যার মানদণ্ড এবং সীমাবদ্ধতাগুলি সবচেয়ে ভালোভাবে পূরণ করে।
নকশা সমাধান অপ্টিমাইজ করার ক্ষেত্রে এমন একটি প্রক্রিয়া জড়িত যেখানে সমাধানগুলি পদ্ধতিগতভাবে পরীক্ষা এবং পরিমার্জিত করা হয় এবং কম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে বিনিময় করে চূড়ান্ত নকশা উন্নত করা হয়।

EDP প্রকৃতিতে চক্রাকার বা পুনরাবৃত্তিমূলক। এটি একটি পণ্য বা প্রক্রিয়া তৈরি, পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ এবং পরিমার্জন করার একটি প্রক্রিয়া। পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, নতুন পুনরাবৃত্তি তৈরি করা হয় এবং ডিজাইন দল ফলাফলের সাথে সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত পরিবর্তন করা অব্যাহত থাকে।

এই ইউনিটে, শিক্ষার্থীরা স্প্রিং কারের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য EDP ব্যবহার করবে। প্রাথমিক নির্মাণের পর, দলগুলি স্প্রিং কারের নকশা উন্নত করার জন্য কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করবে। এটি নেক্সট জেনারেশন সায়েন্স স্ট্যান্ডার্ডস (এনজিএসএস) দ্বারা আচ্ছাদিত একই ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন প্রক্রিয়া।

ভালো পর্যবেক্ষণের অভ্যাসগুলো কী কী?

বৈজ্ঞানিক পদ্ধতি এবং প্রকৌশল নকশা প্রক্রিয়া উভয়েরই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপগুলির মধ্যে একটি হল পরীক্ষা। পরীক্ষার ধাপের সময় পর্যবেক্ষণ করে তথ্য সংগ্রহ না করলে বিজ্ঞানী এবং প্রকৌশলীরা জানতে পারবেন না যে তারা তাদের ফলাফলে সফল কিনা।

দুই ধরণের পর্যবেক্ষণ রয়েছে:

প্রাকৃতিক পর্যবেক্ষণ: এই ধরণের পর্যবেক্ষণ হলো কোনও হস্তক্ষেপ ছাড়াই কোনও কিছুকে তার প্রাকৃতিক অবস্থায় পর্যবেক্ষণ করা। এই ধরণের পর্যবেক্ষণে, বিজ্ঞানীরা একটি পরীক্ষার সময় কোনও ঘটনা ঘটতে দেখেন এবং অপেক্ষা করেন।
পর্যায়ক্রমিক পর্যবেক্ষণ: প্রকৌশলী এবং বিজ্ঞানীরা সাধারণত তাদের প্রকল্পগুলিকে "কি যদি…এর চারপাশে ঘিরে রাখেন "প্রশ্ন। "এই বিল্ডের ভরকেন্দ্র কী?" "যদি আমি চ্যাসিসের বিমের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করি?" এই ধরণের পর্যবেক্ষণে, পরীক্ষক হস্তক্ষেপ করে এবং ফলাফল পর্যবেক্ষণ করে। এই ধরণের পরীক্ষা অনেকবার লক্ষ্য করা যেতে পারে কারণ এটি পুনরায় তৈরি করা যেতে পারে।

পর্যায়ক্রমে পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করার সময়, কিছু নির্দেশিকা অনুসরণ করতে হবে:

আপনি কী পর্যবেক্ষণ করতে চান তা আগে থেকেই নির্ধারণ করুন। এটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন প্রক্রিয়ার পরিকল্পনা পর্যায়ে করা উচিত। একটি গোষ্ঠী সাফল্য নির্ধারণ করতে পারে না যদি তারা না জানে যে তারা কী পরীক্ষা করছে।
একবারে শুধুমাত্র একটি উপাদান পরিবর্তন করুন। অন্য সবগুলো একই রাখতে হবে যাতে পরীক্ষা করা উপাদানটি সফল কিনা তা নির্ধারণ করা যায়।
প্রয়োজনীয় পর্যবেক্ষণের সংখ্যা নির্ধারণ করুন। একটি পরীক্ষা কতবার পুনঃনির্মাণ করা যেতে পারে তা নির্ধারণে সময়, সরবরাহ এবং অবস্থান একটি ফ্যাক্টর হতে পারে।
একটি সময়সূচী তৈরি করুন। যদি একই জায়গায় একাধিক দল পরীক্ষামূলক রান পরিচালনা করে, তাহলে একটি সময়সূচী নিশ্চিত করে যে কোনও বিভ্রান্তি নেই এবং প্রত্যেকেই তাদের বিল্ড পরীক্ষা করার সুযোগ পাবে।
তোমার পর্যবেক্ষণ লিপিবদ্ধ করো যাতে অন্যরা সেগুলো ব্যবহার করতে পারে। আপনার তথ্য রেকর্ড করার সময় সুনির্দিষ্ট পদ এবং সঠিক পরিমাপ ব্যবহার করুন।
কোন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করবেন তা নির্ধারণ করুন। পরীক্ষা করার সময় ইঞ্জিনিয়াররা অনেক ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করেন।
- এই সরঞ্জামগুলি আরও সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল পর্যবেক্ষণের অনুমতি দেয়:
  - শাসকগণ
  - থার্মোমিটার
  - আঁশ
  - ক্যামেরা

< পিছনে ল্যাবে ফিরে যান পরবর্তী >